11月11日零点过后，位于湖北省武汉市东西湖区的邮政速递物流华中陆路邮件处理中心灯火通明，生产车间悬挂的大屏幕上“奋战‘双11’旺季生产第一天”的字样分外醒目，邮件接收、开拆、供件、封发、发运各个岗位上的员工在紧张地忙碌着。伴随着电商购物节的到来，这里拉开了旺季生产的大幕。

　　应对高量 保障有力 

　　今年“双11”期间，华中陆路邮件处理中心日处理峰值将超过40万件。“要是按前些年员工站在皮带机旁进行人工分拣的方式，肯定吃不消。但有了自动化设备，我们的处理能力大大提高了。”华中陆路邮件处理中心党支部书记胡继祥说。

　　据了解，去年10月投产的这个现代化处理中心有大小两套自动分拣机、11台抽屉式胶带机、18台伸缩胶带机、72台皮带传输设备。邮件传送到分拣机循环转动的托盘上，通过OBR红外扫描邮件详情单上的条码，名址信息与分拣路向相匹配，托盘上的邮件可自动滑入相应格口进行封发。平时，华中陆路邮件处理中心日处理量在20万件左右。为应对“双11”邮件处理高峰，华中陆路邮件处理中心除机器分拣场地之外，还设立了大件、异形件包裹的人工分拣场地，投入300人，24小时作业，可实现日处理邮件45万件左右。

　　与华中陆路邮件处理中心同在东西湖区的武汉邮区中心局“双11”期间包件日均处理量将达到80万件，同比增长146%。在武汉中心局北楼作业区，一台双层自动分拣机高大挺拔，这台分拣机配置有12个接收口、40个直连格口、70个非直连格口，有邮件托盘1236个、人工供件台20个、自动供件台4个、OBR扫描装置6个，邮件日处理能力达30万件。

　　“去年我们新增了这台双层分拣机，同时对原有单层分拣机进行改造，实行流水化作业，包件处理能力由日均12万件提高到50万件，邮件随卸、随分、随装，从进到出全程不落地，处理速度大大加快了。”武汉中心局负责人宋新德说。

　　除了备足人员和车辆外，武汉中心局在“双11”前还实施了一系列基础生产设施建设，包括路面整修、搭建钢结构雨棚、增加分拣机供件台和客货电梯等。同时，湖北省邮政分公司建设了武汉中心局综合信息平台。该平台包含视频监控、场院管理、电子地图、调度管理、生产实时监控、统计分析、KPI考核、手机APP等功能。

　　在武汉中心局生产现场，身材魁梧、穿着短袖工装、额头冒汗的生产作业区域负责人张凯，充满信心地说：“我们今年进一步细化了工作预案，从流程组织到操作细节都反复研究和确认，相信任何困难都会在‘用心’‘认真’下低头。”

　　流水作业 动态调度 

　　11月11日早晨7点，装满第一批“双11”电商快递包裹的货车一辆接一辆驶入武汉中心局，邮件从卸车口直接由传输皮带上分拣机后进入待发车厢。省际出口邮件的装车小组组长倪亮拿着对讲机，来回在处理车间穿梭，查看各装车口的邮件装载情况。他介绍，现在的流水化作业，邮件从卸车到机器分拣完毕进入车厢不超过5分钟，12.5米长的货车最快17分钟就装满了，需要有人不停地查看，提前安排车辆及时入库衔接，同时还要对各装车口的装车质量进行检查。在他的手机上，记者看到他11月11日走了3.2万多步！据统计，11月11日，武汉中心局分拣机最高效率达到每小时处理2.4万件，比去年分拣机每小时最高处理量增加了9.4%。

　　“徐越、徐越，49号门出现皮带机故障，请速到现场。”在华中陆路邮件处理中心的指挥调度室，生产调度员黄子一紧盯屏幕，并通过对讲机和现场调度人员联系。黄子一说：“华中陆路邮件处理中心占地面积有7万多平方米，通过实时监控系统，我们可以对整个现场的人员、设备、物资、邮件、车辆进行全环节的监控，发现问题，及时解决，从而保障旺季生产任务顺利完成。”

　　湖北邮政速递物流信息中心主任蒋立强介绍说：“我们的平台会实时展示菜鸟网络公司发给EMS的订单数据，为我们把任务分解到各市（州）分公司的内部生产作业提供支撑。”

　　网仓出货 服务前置 

　　在武汉中心局一楼生产作业区机器轰鸣的同时，二楼邮政网仓的出货工作也在紧张地进行。一箱箱货物通过货梯运到一楼发运，有些货物则直接通过滑道传到一楼的装车口。“我们在两个网仓及3个大宗收寄点采取人工前置分拣处理模式，按省份进行信息分拣处理后，直接装车直发，加快处理速度。”宋新德说。

　　武汉每日壹品电子商务有限公司董事长刘莉表示：“今年‘双11’前，我们公司在邮政仓储场地备了10万件货，其中有5万件货邮政帮我们进行了预包装，这样使我们发货速度更快了。邮政的服务和信誉都很有保证，相信我们今后的合作会越来越好。”

　　瞄准“双11”仓储寄递一体化服务，武汉市邮政分公司从上半年即开始扩容邮政仓储场地，6个大型仓储场地总面积达4.3万平方米，分处武汉5个方位，方便商家入货。在“双11”前夕入驻仓储客户达12家。“双11”首日，武汉邮政网仓共产生订单包裹37万件。为了提高网仓发货效率，武汉市邮政分公司对发往同一路向的批量快包实施“够量直发”，打单—封发—贴单—转场—装车—发运全流程无缝对接。